TABELA DE SENSORES E SUAS FAIXAS DE MEDIÇÃO

Modelo Faixa de Pressão Configuração (DP, AP, GP)

MPX10

0 - 10 kPa DP, AP
MPX12 0 - 12 kPa DP, AP
MPX2010 0 - 10 kPa DP, AP
MPX2050 0 - 50 kPa DP, AP, GP
MPX2100 0 - 100 kPa DP, AP, GP
MPX2200 0 - 200 kPa DP, AP, GP
MPX2300 0 - 300 kPa DP, AP
MPX4100 0 - 100 kPa AP
MPX4115 15 - 115 kPa AP
MPX4250 20 - 250 kPa AP
MPX5010 0 - 10 kPa DP, AP
MPX5050 0 - 50 kPa DP, AP, GP
MPX5100 0 - 100 kPa DP, AP, GP
MPX5500 0 - 500 kPa AP, GP
MPX5700 0 - 700 kPa DP, AP, GP
MPX5999 0 - 1000 kPa DP
MPX7100 0 - 100 kPa DP, AP
MPX7200 0 - 200 kPa DP, AP, GP
MPX7600 0 - 600 kPa DP, AP, GP

 

APRENDENDO SOBRE OS SENSORES:

Os sensores de pressão MPX são uma família de sensores analógicos fabricados pela NXP Semiconductors. Eles são amplamente utilizados em aplicações industriais, automotivas, médicas e de automação, devido à sua precisão e confiabilidade na medição de pressão. Esses sensores convertem uma variação de pressão em um sinal elétrico proporcional, geralmente em tensão. A série MPX inclui sensores que medem tanto pressão absoluta, diferencial, quanto pressão manométrica (relativa à pressão ambiente).

Como diferenciar os sensores de pressão MPX:

1. Tipo de Pressão Medida:

  • Os sensores de pressão MPX podem medir três tipos principais de pressão, identificados pelas siglas GP, DP e AP. Vamos entender o que cada um deles significa:

    1. GP – Gauge Pressure (Pressão Manométrica)

    • Descrição: Sensores de pressão manométrica medem a pressão em relação à pressão atmosférica. Em outras palavras, eles comparam a pressão do fluido com a pressão ao seu redor (atmosfera), fornecendo uma leitura de pressão que é relativa à pressão ambiente.

    • Aplicação: Usados em sistemas que requerem monitoramento de pressão de fluidos ou gases em comparação com o ambiente, como em pneus de carros, sistemas de irrigação ou controle de pressão de água.

    • Exemplo: MPX5700GP – Um sensor de pressão manométrica com faixa de 0 a 700 kPa.

    2. DP – Differential Pressure (Pressão Diferencial)

    • Descrição: Sensores de pressão diferencial medem a diferença de pressão entre duas entradas. Eles têm duas portas de entrada (ou dois lados) e são usados para comparar a pressão de dois pontos diferentes. Isso é útil em sistemas onde a diferença de pressão entre dois locais é importante, como em sistemas de filtragem ou fluxo de ar.

    • Aplicação: Utilizados em monitoramento de filtros, controle de fluxo de ar em dutos, ou para medir o fluxo de líquidos e gases.

    • Exemplo: MPX5100DP – Um sensor diferencial que mede pressões de 0 a 100 kPa entre duas entradas.

    3. AP – Absolute Pressure (Pressão Absoluta)

    • Descrição: Sensores de pressão absoluta medem a pressão em relação a um vácuo de referência. Eles fornecem a leitura da pressão absoluta, ou seja, a pressão total exercida pelo fluido ou gás, incluindo a pressão atmosférica. Um lado do sensor é selado a vácuo, servindo como ponto de comparação.

    • Aplicação: Muito utilizados em sistemas automotivos, como em motores para medir a pressão do coletor de admissão (MAP – Manifold Absolute Pressure), onde é importante medir a pressão real do ar.

    • Exemplo: MPX4115AP – Um sensor de pressão absoluta que mede de 15 a 115 kPa, comum em motores automotivos.

    Comparação entre GP, DP e AP

    Tipo Sigla Mede em relação a Número de Entradas (Portas) Exemplo de Aplicação
    Manométrica GP Pressão Atmosférica 1 Medição da pressão dos pneus, sistemas de água
    Diferencial DP Diferença entre duas pressões 2 Sistemas de ventilação, filtragem e fluxo de gás
    Absoluta AP Vácuo (zero absoluto) 1 Medição de pressão do coletor de admissão (MAP)

    Exemplos Práticos:

     

    • GP (Manométrica): No monitoramento da pressão de água em tubulações domésticas, um sensor GP seria usado para garantir que a pressão da água esteja dentro dos limites normais em relação à pressão atmosférica.

    • DP (Diferencial): Para verificar a eficiência de um filtro de ar, um sensor DP mediria a pressão antes e depois do filtro, indicando se ele está obstruído ou funcionando corretamente.

    • AP (Absoluta): Em um motor de carro, o sensor AP mede a pressão no coletor de admissão, essencial para ajustar a mistura de ar-combustível e melhorar o desempenho do motor.

2. Faixa de Medição:

  • Os sensores MPX possuem diferentes faixas de medição de pressão, variando de baixa pressão (como 10 kPa) a alta pressão (até 1000 kPa). O número no código do sensor indica essa faixa. Por exemplo:

    • MPX5010: Mede até 10 kPa.

    • MPX5700: Mede até 700 kPa.

    • MPX5999: Mede até 1000 kPa.

3. Formato de Saída:

  • Os sensores da série MPX fornecem uma saída analógica, que varia em tensão de acordo com a pressão medida. A saída analógica é comum para sensores de precisão que necessitam de monitoramento contínuo.

4. Configuração de Montagem:

  • A maioria dos sensores MPX é montada com pinos que se conectam diretamente a circuitos. Alguns modelos possuem portas físicas para conexão a tubulações ou mangueiras, enquanto outros são de montagem superficial, dependendo da aplicação.

5. Código do Produto (Nome do Sensor):

  • O código do sensor MPX contém informações importantes sobre o tipo, faixa de pressão e tipo de saída. Por exemplo, no código MPX5100DP:

    • MPX: Série do sensor.

    • 5100: Mede até 100 kPa.

    • D: Sensor diferencial.

    • P: Montagem por pinos (ported).

Exemplos de Aplicações:

  • Automotiva: Sensores MPX são usados em sistemas de gerenciamento de motor para medir a pressão no coletor de admissão (MAP - Manifold Absolute Pressure).

  • Médica: São utilizados em dispositivos de monitoramento de pressão sanguínea ou respiratória.

  • Industrial: Aplicações de controle de processo e automação.

Tabela Resumida de Diferença:

Critério Descrição
Tipo de Pressão Absoluta, Diferencial ou Manométrica
Faixa de Pressão 0 - 10 kPa até 0 - 1000 kPa
Saída Analógica
Montagem Pinos, Portas para Tubulação, Montagem Superficial
Código do Produto Código alfanumérico contendo detalhes da faixa de pressão e tipo de sensor

Como escolher o sensor MPX certo:

  1. Determine o tipo de pressão que você precisa medir (absoluta, diferencial ou manométrica).

  2. Identifique a faixa de pressão adequada para sua aplicação.

  3. Escolha o formato de saída (analógica) e o tipo de montagem conforme necessário.

Esses parâmetros ajudam a selecionar o sensor de pressão MPX mais adequado para cada aplicação específica.

 

UM POUCO MAIS SOBRE AS APLICAÇÕES DOS SENSORES:

Os sensores de pressão da série MPX são utilizados em uma ampla variedade de aplicações, devido à sua versatilidade e precisão na medição de pressão em diferentes ambientes. Abaixo está uma lista abrangente de aplicações comuns desses sensores em várias indústrias:

1. Automotiva

  • Sensores MAP (Manifold Absolute Pressure): Utilizados para medir a pressão no coletor de admissão em motores a combustão interna, ajudando a ajustar a mistura ar-combustível.

  • Sistema de Freios (ABS): Monitoramento da pressão nos freios para controle e ajuste do sistema antibloqueio.

  • Controle de Turbo: Sensores MPX medem a pressão do turbo para otimizar o desempenho do motor.

  • Pressão de Combustível: Monitoramento da pressão no sistema de injeção de combustível para garantir a eficiência.

  • Pressão dos Pneus (TPMS): Utilizados para monitorar a pressão dos pneus em sistemas avançados de monitoramento.

2. Médica

  • Monitores de Pressão Sanguínea: Usados para medir a pressão arterial em dispositivos médicos, tanto para pacientes quanto para pesquisa clínica.

  • Respiradores e Ventiladores: Monitoramento da pressão de ar nos pulmões, regulando o volume e a pressão de ar entregues aos pacientes.

  • Bombas de Infusão: Controle da pressão em sistemas de administração de medicamentos intravenosos para garantir a dosagem correta.

  • Monitores de Pressão Intracraniana: Utilizados em equipamentos para monitorar a pressão dentro do crânio em pacientes com trauma craniano.

3. Industrial

  • Controle de Processo: Sensores MPX são usados para monitorar a pressão em processos industriais, como em caldeiras e sistemas de vapor.

  • Sistemas de Ar Comprimido: Medição de pressão em sistemas de ar comprimido para garantir eficiência energética e segurança.

  • Monitoramento de Líquidos: Utilizados para medir a pressão de líquidos em sistemas hidráulicos e tanques de armazenamento.

  • Sistemas de Filtragem: Monitoramento da pressão em filtros industriais para indicar quando precisam de substituição ou manutenção.

  • Controle de Bomba: Utilizados para medir a pressão em sistemas de bombeamento para evitar cavitação e melhorar a eficiência do sistema.

4. Eletrodomésticos

  • Máquinas de Lavar: Medição da pressão da água para controlar os ciclos de lavagem e enchimento de água.

  • Refrigeradores: Monitoramento da pressão no sistema de refrigeração para otimizar o desempenho e a eficiência energética.

  • Aspiradores de Pó: Controle da pressão interna para ajustar o fluxo de ar em aspiradores de pó.

  • Condicionadores de Ar: Sensores de pressão ajudam a otimizar o desempenho do compressor e regular a pressão no sistema de refrigeração.

5. Aeroespacial e Aviação

  • Monitoramento de Pressão da Cabine: Usado para controlar a pressão do ar dentro da cabine de aeronaves, garantindo segurança e conforto para os passageiros.

  • Sistemas de Combustível: Monitoramento da pressão de combustível em motores de aeronaves.

  • Instrumentos de Voo: Sensores de pressão diferencial são usados em altímetros e medidores de velocidade (pitot tubes), para calcular a altitude e a velocidade do ar.

  • Pressurização de Pneus de Aeronaves: Controle da pressão dos pneus de aviões para garantir segurança durante pousos e decolagens.

6. Hidroponia e Agricultura

  • Controle de Irrigação: Sensores de pressão monitoram a pressão da água em sistemas de irrigação automatizados para garantir a distribuição adequada.

  • Sistemas de Bombeamento de Água: Monitoramento da pressão em sistemas de irrigação ou em bombas para otimizar a distribuição de água.

  • Monitoramento de Tanques de Armazenamento: Sensores MPX monitoram a pressão de líquidos e gases em tanques de armazenamento para controle de estoque e segurança.

7. Energias Renováveis

  • Sistemas de Geração de Energia Solar Térmica: Monitoramento da pressão em sistemas de fluidos térmicos que transferem calor.

  • Turbinas Eólicas: Sensores de pressão ajudam a medir a pressão do ar em diferentes partes da turbina, otimizando o controle do fluxo de ar.

  • Sistemas de Geração Hidrelétrica: Utilizados para medir a pressão da água em turbinas e sistemas hidráulicos.

8. Robótica e Automação

  • Sistemas Pneumáticos em Robôs: Monitoramento da pressão de ar em sistemas pneumáticos que controlam braços robóticos e outros atuadores.

  • Controle de Pinças e Garras Robóticas: Sensores de pressão diferencial são usados para regular a força de preensão das pinças robóticas.

  • Sistemas de Locomoção de Robôs: Controle da pressão em sistemas de locomoção baseados em fluido (hidráulicos ou pneumáticos).

9. Gás e Petróleo

  • Monitoramento de Dutos de Gás: Sensores MPX medem a pressão interna dos dutos para detectar vazamentos e otimizar o transporte.

  • Sistemas de Perfuração: Monitoramento da pressão em sistemas de perfuração para garantir a segurança e eficiência do processo.

  • Controle de Tanques de Armazenamento: Medição da pressão em tanques de petróleo e gás para monitoramento de segurança e controle de inventário.

10. Segurança e Detecção de Vazamentos

  • Detecção de Vazamento de Gás: Sensores MPX podem ser usados em sistemas que monitoram a pressão para detectar quedas que indicam vazamentos.

  • Sistemas de Extinção de Incêndio: Monitoramento da pressão em sistemas de sprinklers e extintores automáticos para garantir que estejam prontos para uso em caso de emergência.

11. Automação Residencial (Smart Homes)

  • Sistemas de Aquecimento e Refrigeração: Sensores MPX medem a pressão em sistemas de HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado) para melhorar a eficiência.

  • Sistemas de Pressão de Água: Monitoramento da pressão da água em sistemas de distribuição domésticos para garantir o fornecimento adequado e evitar rupturas de tubulação.

 

Esses são apenas alguns exemplos das muitas aplicações dos sensores de pressão MPX. Eles são extremamente versáteis, podendo ser adaptados para diferentes indústrias e exigências de medição de pressão, desde pequenos sistemas eletrônicos até grandes plantas industriais.